“设备运行正常，各项功能均已投入自动，轧制速度、板型、厚差情况良好，产品正常产出”。华中铜业3#精轧机厚控系统升级改造于近日顺利完成，并成功产出合格带材。困扰华中铜业设备技术员曹俣蒙多年的“心头大患”终于得到彻底解决。3#精轧机于2009年投产至今已运行15年，该轧机厚控系统的主控制器及相关模块已经停产，备件采购困难，周期漫长，成为影响设备正常运转、生产稳定运行的一大隐患。在进行设备更新改造中，公司坚持“谋当下、看长远”，进行统筹规划。2024年上半年，华中铜业3#精轧机升级改造项目立项。通过对3#精轧机厚控系统的升级改造，解决备品备件已停产难采购问题，同步升级轧机自动化控制系统的相关功能。2025年1月8日开始，利用计划检修停机时间，公司开展3#精轧机的升级改造，经过多个日夜连续施工与调试，设备于1月13日晚开始生产，并于1月16日完成精调，稳定运行。“以前只能靠激光测速仪，若激光测速仪损坏，厚度公差将不受控，无法生产。现在可以选择使用激光测速仪速度或者偏导辊速度，激光测速仪若出现故障，可以使用偏导辊速度正常生产，同样保证厚度公差，可节省2台激光测速仪备件费用68万元。”曹俣蒙介绍到，改造后的系统还增加了不少新功能。1月21日，洛阳铜加工电子带厂四辊轧机VME控制板损坏，经联系厂家回复控制板已停产，无法确定是否有库存，市场采购周期较长。1月23日上午，该厂厂长向公司求援。无独有偶，该备件正与3#精轧机升级改造刚刚替换下的控制板为同一型号。当天晚上18:00，该厂技术人员拿到备件后连夜返程，1月24日早上8点将控制板带回现场安装，经过调试轧机各参数，于当日晚22点设备恢复生产。新年伊始破难题，亦解兄弟燃眉急。此次3#精轧机的成功升级改造，不仅破解了备品备件采购难的问题，还解决了兄弟企业生产的燃眉之急，更验证了3#精轧机升级改造项目的准确预判和提前筹划，为公司后续的设备升级改造指引了方向。（张嵩）
